Khi sơn PU bạn cần phải có công thức chung và tỉ lệ tiêu chuẩn nhất định thì khi sơn lên các sản phẩm gỗ mới đều màu, bền màu được nhưng pha màu như thế nào không phải ai cũng biết.

Trong bài viết này Sơn PU H8  sẽ hướng dẫn cách pha màu sơn Pu chuẩn  giúp các bạn pha màu sơn PU chính xác nhất.

1.Bảng màu sơn PU cho gỗ

Sơn PU là loại sơn chiếm 3 đến 4 phần là gỗ sơn polyurethane (độ bóng cao), chúng rất cần thiết cho các công trình xây dựng ngoài trời hiện nay, được đánh giá là dòng sơn tốt mang lại chất lượng cao.

Những đơn vị cung cấp nguyên vật liệu cho các công trình xây dựng đều phải có catalog hay bảng mẫu cho khách hàng xem chọn lựa. Bảng màu sơn pu cũng thế, bạn sẽ tìm được màu sơn mình yêu thích trong số hàng trăm mẫu sơn.

Bất kể công trình nào cũng cần có sơn pu có khả năng chống lại ánh nắng mặt trời ở nhiệt độ cao, giữ trọn vẹn được màu sắc trường tồn theo thời gian và đặc biệt rất thân thiện môi trường.

Với nghành nội thất đồ gỗ cũng vậy sơn PU vừa tạo màu, tạo độ bóng, giữ vẻ tự nhiên nhất cho đồ gỗ. Mà nó còn là lớp bảo vệ bề mặt khỏi ảnh hưởng của môi trường tới sản phẩm nội thất nói chung.

Có thể bảng màu sơn mẫu với màu sơn thực so thực tế có khác nhau đôi chút, nhưng bạn đừng quá kinh ngạc vì chất lượng của sơn là tuyệt đối. Được kiểm định cẩn thận trong ngành nội thất, nói sơn sẽ giữ màu sắc nguyên vẹn theo thời gian cũng chưa đúng lắm, chỉ là chúng ít bị phai màu và có độ bền cao hơn những loại khác.

Độ bền của màu sơn phụ thuộc khá nhiều yếu tố bên ngoài như:

• Điều kiện sử dụng sản phẩm: nhiệt độ, độ ẩm, ánh sáng.
• Phụ thuộc vào thời gian, mục đích sử dụng.
• Phụ thuộc vào chất lượng sơn và cách sơn.

2. Cách pha màu sơn PU chuẩn

Bền lâu đây là chắc chắn là phần mà mọi người lưu  ý nhất. Sau đây chúng tôi sẽ chia sẻ từng bước tạo ra bảng pha màu sơn PU

– Thành phần chính trong sơn PU: Sơn PU hay còn gọi là polyme đã và đang được áp dụng phổ biến trên thị trường, dòng sơn này được tạo thành nhờ cấu tạo của ba thành phần chính. Đó là:

+ Sơn lót: đây là phần chính giúp bề mặt vật phẩm sơn lên được che phủ các khuyết điểm như bề mặt gỗ, bề mặt tôn có bị lỗ cũng được phủ phẳng.

+ Sơn màu: có nhiều loại sơn pu không cần đến phần sơn màu, ngoài ra theo nhu cầu của người tiêu dùng thường dùng sơn pu phủ gỗ nên hầu như trong bất kể bảng màu sơn pu nào cũng có thành phần này hết, không ít thì nhiều.

+ Sơn bóng: thành phần sơn bóng này có trong PU giúp tạo điểm nhấn riêng cho sơn, sản phẩm sẽ được phủ 1 lớp sơn bóng lên bề mặt. Như vậy những bề mặt sẽ được bảo vệ tốt hơn, nhẵn bóng và đẹp hơn so với các dòng sơn phổ thông khác.

Ngoài 3 thành phần chính trên cấu thành sơn pu, những chất phụ gia có trong từng phần các chất đã được chúng tôi chia sẻ ở trên hãy tham khảo qua công thức dưới đây để thực hiện pha màu sơn pu cho đẹp nhé.

– Pha màu sơn PU đúng tỉ lệ

Đối với các loại sơn thông thường khác sẽ không cần phải quá đúng tỉ lệ 100%, đôi lúc hơi chênh lệch 1 ít cũng được nhưng với sơn Pu tỉ lệ cần đong đo cân đếm cần phải chính xác, như vậy mới đạt chuẩn chất lượng tốt nhất.

Nếu pha chế không đúng công thức chuẩn của chúng, màu sơn sẽ gặp 1 vài vấn đề sau:

• Màu sơn không đẹp.
• Chất lượng bị suy giảm.
• Độ bền dính của sơn không cao.
• Có thể bị bong tróc và ảnh hưởng đến ngôi nhà của bạn

Sơn Pu là hợp chất polymer và chúng tồn tại ở 2 dạng là dạng foam và dạng cứng. Dạng cứng dùng làm Vecni đánh bóng gỗ, dạng foam dùng làm đệm mút hoặc dùng đệm đỡ thiết bị khi vận chuyển.

– Tỷ lệ pha chế sơn PU theo công thức chung của nhiều xưởng

• Sơn lót: 2 lót + 1 cứng + 3 xăng -> Khuấy đều
• Sơn màu: 1 cứng + 5 xăng + tinh màu -> Khuấy đều
• Sơn bóng: 2 bóng + 1 cứng + 3 xăng (tương ứng) -> Khuấy đều

Sau khi đã pha sơn theo tỉ lệ này là bạn đã sở hữu được loại sơn thật tốt. Hãy đảm bảo sơn theo đúng kỹ thuật nữa là ổn.

Trên đây là cách pha màu sơn PU gỗ mà Sơn Hiệp Phát đã chia sẻ. Hi vọng qua bài viết này, các bạn có thêm nhiều kiến thức hữu ích hơn nữa và lựa chọn được những màu sơn phù hợp cho mình và gia đình.

Việc mắc những sai lầm trong quá trình thi công sơn sẽ khiến lớp phủ trên bề mặt sắt mạ kẽm gặp những hư hỏng không mong muốn như: màng sơn phồng rộp, bong tróc, kẽm mạ bị nhão và nứt, vụn, phần sắt bị hở và ăn mòn qua thời gian… Bài viết dưới đây Sơn sắt mạ kẽm Geman sẽ phân tích giúp bạn những sai lầm khi thi công sơn trên sắt hộp mạ kẽm, đồng thời đưa ra phương pháp phòng tránh và cách xử lý sao cho phù hợp.

1: Lựa chọn sơn không phù hợp

Nhận định sai lầm phổ biến nhất là việc cho rằng sơn cho sắt đen cũng có thể dùng cho sắt mạ kẽm. Điều đó hoàn toàn không đúng. Bề mặt sắt mạ kẽm khác hoàn toàn so với sắt đen. Sắt đen thường dùng sơn dầu thông thường trên lớp sơn lót chống gỉ. Tuy nhiên, đối với sắt hộp kẽm, vai trò của lớp lót không phải là chống gỉ, bởi bản thân màng kẽm đã đóng vai trò chống gỉ cho sắt. Lớp sơn lót (nếu có) thì chỉ là bộ phận trung gian đóng vai trò tạo độ bám dính bền chắc hơn cho lớp phủ hoàn thiện.

Vì vậy, nếu sử dụng sơn dầu thông thường và lót chống gỉ cho sắt mạ kẽm y như sắt đen, màng sơn sẽ nhanh chóng bị bong tróc trong thời gian ngắn, bởi khả năng bám của đa số sơn dầu thông thường không cao, thậm chí là rất kém.

Ngoài ra, một số loại sơn không được pha chế để ứng dụng phủ lên lớp mạ kẽm, các thành phần như Alkyd có thể gây ra phản ứng với kẽm tạo thành sự ăn mòn hay tạo ra các chất ức chế độ bám dính. Đây cũng là nguyên nhân quan trọng gây ra sự bong tróc không mong muốn.

– Cách giải quyết: Lựa chọn đúng loại sơn chuyên dụng như Sơn sắt mạ kẽm iNDU, được đặc chế riêng cho sắt mạ kẽm & inox, tổng hợp từ nhựa Acrylic cao cấp và chất tạo màu, với tính năng siêu bám dính, không bong tróc và không cần lót chống gỉ.

2: Xử lý bề mặt sơn không đúng cách

Một sai lầm rất phổ biến trước khi sơn là công tác làm sạch và chuẩn bị bề mặt sơn không được chú trọng. Nếu bề mặt sắt mạ kẽm không được làm sạch hoặc định hình tốt, lớp sơn có thể bị nứt và bong tróc.

– Cách giải quyết:

Đối với sắt hộp mạ kẽm mới, nhìn bề ngoại có thể trông sạch sẽ, nhưng thực chất bề mặt chưa thực sự mịn và trơn láng, cần được làm sạch và định hình để tạo ra sự liên kết cơ học tốt cho màng sơn. Điều này giúp sơn có thể được phun đều trên bề mặt kim loại, màng sơn không bị phồng rộp, bong tróc.

Đối với sắt mạ kẽm đã bị phong hóa một phần hoặc phong hóa hoàn toàn do quá trình ăn mòn kẽm hoặc nhiễm bẩn hữu cơ, dầu mỡ…, bề mặt cần được làm sạch chất bẩn bằng cách phun quét, sơn lót hoặc dùng kỹ thuật tiền xử lý Arcylic.

Thợ sơn có thể vệ sinh toàn bộ gỉ trên bề mặt bằng súng phun cát, máy mài hoặc các dung dịch tẩy rửa có tính acid chuyên dụng.

3: Thi công sơn trong điều kiện không đạt tiêu chuẩn

Trong quá trình trước, trong và sau khi sơn xuất hiện hơi ẩm, có tỷ lệ rủi ro cao hơi ẩm bị giữ lại trong bề mặt kẽm, từ đó nở ra và tạo hiện tượng thoát khí, gây ra mụn hoặc rộp bên ngoài màng sơn.

Một vấn đề nữa cần lưu ý là bề mặt cần sơn phải được để khô hoàn toàn trước khi thực hiện công đoạn sơn. Nếu bề mặt mạ kẽm chưa khô mà đã phủ sơn, hơi ẩm có tính axit sẽ tiếp xúc với kẽm tạo thành phản ứng ăn mòn. Ngoài ra, không khí ẩm cũng làm ảnh hưởng đáng kể đến khả năng bám dính của lớp màng xịt.

– Cách giải quyết:

Vệ sinh sạch dầu mỡ, bụi bẩn bằng cồn hay xăng công nghiệp để bề mặt gia công hoàn toàn khô.

Thi công ở điều kiện độ ẩm và nhiệt độ theo tiêu chuẩn do nhà sản xuất sơn quy định.

Về cơ bản, đa số sai lầm khi thi công sơn trên sắt mạ kẽm đều có thể được loại trừ ngay từ khâu chuẩn bị. Để đạt được kết quả tốt nhất, các bạn nên lựa chọn dòng sơn chuyên dụng như sơn sắt mạ kẽm Geman…. Sơn có đặc tính siêu bám dính, nhanh khô và đặc biệt không cần sơn lót chống gỉ. Quy trình sơn đơn giản, giảm thiểu sai lầm rủi ro và thời gian thi công.

Công đoạn quan trọng nhất quyết định đến độ bám dính cũng như độ bền của lớp sơn bề mặt là  xử lý bề mặt phôi kim loại trước khi sơn, nếu xử lý không tốt sẽ không đảm bảo chất lượng sơn theo yêu cầu dù sơn có tốt đến đâu và dẫn đến hư hỏng màng sơn.

Có 3 nguyên nhân chính gây ra hiện tượng hư hỏng màng sơn.

1/ Độ bám dính không cao: Do bề mặt phôi chưa được xử lý sạch còn bám bụi bận, sơn cũ, gỉ, dầu mỡ…

2/ Rộp sơn: Do bề mặt phôi còn nhiễm bẩn acid, kiềm, muối tan trong lớp sơn.

3/ Ăn mòn dưới màng sơn: Nguyên nhân do giảm độ bám dính của màng sơn và lớp phôi dẫn đến hiện tượng rộp màng sơn. Bề mặt không bằng phẳng có nhiều điểm lồi lõm gây ra độ dày màng sơn không đều, các khe nứt thường xuyên xuất hiện ở điểm lồi.

Có nhiều cách để xử lý bề mặt kim loại phụ thuộc vào giá cả, kích cỡ, hình dạng, điều kiện bề mặt vật liệu, loại sơn và môi trường vật sẽ bị phá huỷ sau cùng.

Cách 1: Phương pháp thủ công

 

– Dùng dao cạo, bàn chải sắt và giấy nhám để chà sạch bề mặt. Tuy nhiên, phương pháp này có thể khiến ô nhiễm môi trường do bụi bẩn bay ra, và đôi khi, độ mịn, độ nhám của bề mặt kim loại không được đồng đều.

Cách 2: Phương pháp cơ khí

– Dùng bàn chải điện hay thổi cát để làm sạch bề mặt bị bong tróc. Các nốt hàn hay các góc sắc có thể chà bỏ làm phẳng bằng đục hay mài cơ. Bề mặt có dầu mỡ thì làm sạch bằng chất tẩy hay bằng dung môi.

Ưu điểm của những phương pháp này là mang lại hiệu quả cao, độ sạch, độ mịn, độ nhám cao và thời gian thực hiện nhanh. Tuy nhiên, chi phí nhân công, lượng vật tư sử dụng và đầu tư ban đầu lớn.

Cách 3: Phương pháp làm sạch bằng hoá chất

– Loại bỏ sơn, dầu mỡ, bụi bẩn, gỉ kim loại bằng phương pháp tẩy axit. Quy trình này có ưu điểm là không mất nhiều thời gian và cũng dễ thực hiện mà mang lại hiệu quả cao, độ sáng bóng và độ nhám đồng đều, chất lượng các chi tiết sau khi gia công cao

Sơn của sắt là một công việc tưởng trông rất đơn giản nhưng nếu bạn chưa thi công và có người hướng dẫn thì khá khó để bạn sơn. Nhưng qua bài viết này bạn có thể tự thi côn sơn cửa sắt bằng tay dễ dàng.

Bạn cũng biết những chiếc cổng sắt, cửa sắt là nơi đầu tiên dẫn vào ngôi nhà vì vậy tạo ấn tượng cho các vị khách trước khi bước vào ngôi nhà là cần thiết. Thay vì nhìn thấy bề mặt sắt thép bị rỉ sét, phai màu, bong sơn thì bạn có thể sơn lại bằng bề mặt màu sơn đẹp, bắt mắt sang trong hơn khi nhìn chiếc cổng và hàng rào nhà bạn.

Cần xem xét và chuẩn bị những gì trước khi sơn cửa sắt, cổng sắt ?

Nên sử dụng loại sơn nào?

Bạn nên sử dụng các loại sơn dành riêng cho kim loại. Chúng có khả năng chống nước, ánh nắng mặt trời mạnh hay thay đổi nhiệt độ đột ngột. Bạn cũng nên sử dụng một lớp sơn lót chống rỉ cho cửa sắt. Lớp sơn lót này sẽ làm tăng tuổi thọ của lớp sơn trang trí cho sắt thép bên ngoài. Điều này có nghĩa là bạn sẽ không phải mất công sơn lại hoặc khắc phục tình trạng rỉ sét trong một thời gian dài.

Sơn chống rỉ nhanh khô sử dụng loại nào ?

Những tháng mùa hè là thời gian tốt nhất để sơn cửa sắt. Vì thời tiết khô ráo, giúp cho sơn nhanh khô và bám chắc hơn. Hơn nữa bạn có thể pha với dung môi tỉ lệ hợp lý của của từng hãng sản xuất tránh tình trạng pha quá nhiều với dung môi dẫn đến loãng sơn ảnh hưởng tới độ phủ và chất lượng của sơn.

Làm thế nào biết được loại sơn nào phù hợp với cửa sắt của mình ?

Bạn có thể kiểm tra các sản phẩm sơn xem có phù hợp với việc sử dụng bên ngoài hay trong nhà? Có nhiều tùy chọn có sẵn vì vậy việc tìm kiếm loại sơn phù hợp với cửa sắt của bạn là không hề khó khăn.

Dưới đây là 7 bước cơ bản để tự sơn sửa cửa sắt bằng tay khô nhanh nhanh chóng, chuyên nghiệp.

Bước 1: Che chắn các vật dụng xung quanh và nền.

Bạn có thể trải xuống phía dưới một tấm lót bằng vải, giấy. Để bảo vệ khu vực sàn xung quanh trong khi bạn làm việc. Điều này sẽ hướng dẫn cách sơn cửa sắt ngăn chặn sơn bị nhỏ giọt xuống sàn, sân nhà.

Bước 2: Đánh lại bề mặt trước khi thi công sơn.

Nếu cửa sắt của bạn bị rỉ sét hoặc bị bong sơn. Sử dụng giấy ráp để loại bỏ càng nhiều càng tốt lớp rỉ sét và lớp sơn bên ngoài. Tốt nhất bạn nên sử dụng các dụng cụ bảo họ, bịt khẩu trang và kính bảo hộ khi làm điều này.

Bước 3: Thổi sạch bụi bẩn và tạp chất trước khi sơn.

Cửa sắt cần được rửa sạch trước khi sơn. Để loại bỏ bụi bẩn hay dầu mỡ, đảm bảo kết quả tốt nhất.

Bước 4: Tiền hành thi công lớp sơn lót chống rỉ

Khi bề mặt khô, sơn lên cửa sắt lớp sơn lót bằng một chiếc chổi sơn nhỏ. Lớp sơn lót này sẽ làm tăng tuổi thọ của sơn và làm giảm quá trình cửa sắt bị rỉ sét một cách nhanh chóng.

Bước 5: Phủ lớp sơn trang trí cho bề mặt.

Đảm bảo lớp sơn lót khô. Sau đó sử dụng một bàn chải nhỏ hoặc súng phun, sơn một lớp sơn màu theo ý bạn thích bên ngoài cửa sắt. Sơn toàn bộ khu vực và để nó khô hoàn toàn.

Bước 6: Nếu bạn là người kĩ tính có thể phun thêm lớp sơn thứ 2 cho cửa sắt, nhưng hầu hết các loại sơn chất lượng tốt thường chỉ cần một lớp. Đặc biệt là bạn đã sơn một lớp sơn lót.

Bước 7: Làm sạch bàn chải hoặc súng phun của bạn bằng dung môi. Sau khi hoàn thành công việc, để bảo tồn chúng có thể tái sử dụng lại trong tương lai. Lớp sơn kim loại khá dày, do đó bạn cần phải làm sạch chúng kỹ lưỡng.

Chú ý khi sơn:

• Tránh cho sơn bắn vào mắt bằng cách đeo kính bảo hộ, và mặc một bộ đồ dùng một lần để bảo vệ quần áo của bạn. Trừ khi bạn có quần áo cũ và không lo lắng về việc sơn nhuộm bẩn vào quần áo.
• Luôn đeo găng tay trong cả quá trình làm việc.
• Hãy chắc chắn rằng bạn đeo khẩu trang để giảm bớt việc hít bụi và mùi sơn độc hại.
• Sử dụng thang một cách an toàn khi bạn sơn ở trên cao. Hãy chắc chắn rằng không có chất trơn trượt trên các bậc thang.
• Nếu bị sơn bắn vào mắt, bạn nên rửa bằng nước ấm, sạch ngay lập tức cho đến khi sơn ra khỏi mắt của bạn.

Vết sơn PU bám trên đồ gỗ như tủ hồ sơ, bàn làm việc… rất chắc, khó tẩy rửa, phải làm thế nào để tẩy vết bẩn mà không làm hỏng đến bề mặt gỗ là cách không phải ai cũng biết nên khiến nhiều người rất e ngại. Dưới đây Sơn Hiệp Phát giới thiệu những cách tẩy sơn PU trên bề mặt gỗ khá đơn giản và hiệu quả.

1. Sử dụng chất tẩy sơn

Cách này được áp dụng cho những vết sơn cứng đầu trên những bề mặt gỗ cần thận trọng khi tẩy rửa như bề mặt tủ hồ sơ bằng gỗ công công nghiệp. Khi tẩy sơn, nếu không cẩn thận có thể là trầy xước, tróc lớp phủ melanine hay lớp phủ veneer bên ngoài của sản phẩm.

Để tẩy vết sơn thì trước hết bạn cần dùng chổi hay giẻ lau sạch bề mặt gỗ cần tẩy sơn, loại bỏ những bụi bặm, vết cáu bẩn, những thứ đang bám vào đồ gỗ cho sạch. Sau đó, dùng chất tẩy sơn để loại bỏ lớp sơn PU đã cũ bằng máy xịt áp lực. Cách này rất đơn giản, nhanh chóng.

2. Sử dụng giấm để loại bỏ sơn PU trên bề mặt gỗ

Bạn có thể hòa một hỗn hợp gồm 1/4 giấm và 3/4 nước. Sau đó, thoa dung dịch này lên bề mặt gỗ có bám sơn rồi dùng vải mềm thấm nước chè đặc lau vài lần. Với cách này, vết sơn cứng đầu không những nhanh chóng biến mất mà những món đồ gỗ sẽ sáng bóng hơn trông thấy. Dung dịch thần thánh này còn có tác dụng làm sạch những vết cáu bẩn lâu ngày bám trên đồ gỗ. Đây là cách làm đơn giản, hiệu mà mà giá thành lại cực rẻ, nguyên liệu thì cực kỳ dễ tìm.

3. Dùng sữa bò để đánh bay mùi sơn

Với một số loại tủ hồ sơ được sơn PU ban đầu thường có mùi khá là khó chịu. Bạn có thể dễ dàng đánh bay mùi sơn này bằng cách sau: đun sôi sữa bò rồi vào một cái đĩa hoặc bát vào trong ngăn tủ mới quét sơn, đóng kín cửa tủ lại. Bạn cứ để nguyên như vậy sau khoảng 5 tiếng đồng hồ, mùi sơn sẽ không còn nữa.

4. Dùng xăng thơm để tẩy vết sơn PU trên gỗ

Vết sơn PU trên gỗ sẽ dễ dàng bị đánh bay bằng cách dùng khăn thấm một ít xăng thơm và lau chỗ bám sơn. Chỉ cần vài lượt lau qua là sẽ làm sạch hết vết sơn mà bề mặt gỗ không hề bị ảnh hưởng, không trầy xước gì. Đây là cách được rất nhiều người áp dụng trong cuộc sống hàng ngày. Xăng có khả năng tẩy sạch vết sơn lên tới 95%.

5. Tẩy vết sơn PU bằng kem tẩy đa năng

Kem tẩy đa năng được sử dụng phổ biến trong gian bếp của mỗi gia đình. Chúng có tác dụng tẩy những vết bẩn bám lâu ngày trên dụng cụ nhà bếp nói chung. Bên cạnh đó, kem tẩy đa năng còn có tác dụng tẩy vết sơn bám trên bàn làm việc, tủ hồ sơ bằng gỗ rất hữu hiệu.

Bạn chỉ cần thực hiện bằng cách: trộn kem với một chút nước sau đó dùng một miếng Pad chà sàn rồi chà nhẹ vào những chỗ bị dính sơn. Nếu sau 1 lần vẫn chưa sạch thì bạn nên đợi khoảng 3 phút rồi tiếp tục cho kem lần 2 vào và chà lần nữa cho đến khi vết sơn bong ra.

6. Tẩy sơn bằng giấy nhám

Giấy nhám cũng là một dụng cụ dùng để tẩy vết sơn tường hiệu quả. Tuy nhiên, giấy nhám nên dùng để tẩy sơn trên sàn sàn nhà được ốp bằng gạch trơn và phẳng thì tốt hơn. Nếu tẩy sơn trên bề mặt gỗ thì bạn cần cân nhắc, động tác nhẹ nhàng để không làm bong lớp sơn phủ của bề mặt gỗ.

7. Làm sạch vết sơn PU bằng nước nóng

Dùng nước nóng là cách đơn giản nhất để tẩy vết sơn trên bề mặt gỗ. Đây được xem là một cách đơn giản và có giá thành rẻ nhất để làm sạch vết sơn. Nước nóng sẽ làm những vết sơn tan chảy ra và từ đó bạn có thể lau sơn dễ dàng hơn. Tuy nhiên, với cách này bạn cũng cần phải cẩn thận. Với những sản phẩm như tủ hồ sơ bằng gỗ công nghiệp thì việc làm ướt bề mặt bằng nước nếu không cẩn trọng có thể làm chất liệu gỗ bị ngấm nước và bung nở. Chỉ áp dụng cách này với vết sơn nhỏ bám dính trên bề mặt.

8. Sử dụng dầu ăn để tẩy vết sơn

Sử dụng dầu ăn là cách tẩy sơn cự kì đơn giản mà rất hiệu quả. Cách làm: bạn chỉ cần cho vài giọt dầu ăn vào sáp ong trắng, sau đó đem chưng cách thủy đến khi sáp chảy ra quyện vào dầu. Lấy hỗn hợp này chà mạnh lên vết sơn là vết bẩn nhanh chóng bị đánh bay, trả lại bề mặt gỗ trơn bóng như ban đầu.

9. Dùng bia để làm sạch vết sơn

Với vết sơn bám dính nhẹ, bạn có thể lấy một tấm vải mềm thấm bia hay dầu paraffine chà lên mặt gỗ để xóa đi các vết bẩn. Lưu ý là trước khi tẩy vết sơn, bạn nên dùng vải khô để lau sạch bụi bẩm bám trên bề mặt. Với những cách làm đơn giản như trên, bạn có thể nhanh chóng đánh bay những vết sơn PU do sơ suất mà làm bám dính trên bề mặt đồ gỗ, tủ hồ sơ hay trên bề mặt bàn làm việc của mình một cách hiệu quả mà lại không hề tốn kém.

Bảo vệ bề mặt sắt thép là một phần rất quan trong để có thể giữ được sản  phẩm đó được lâu hay không, vẻ đẹp đó được bảo vệ bền mãi theo thời gian, dưới tác động của môi trường, kể cả là còn người cũng gây tác động không ít.

Hiện nay, trên thị trường sơn chống rỉ 2 thành phần đang rất phát triển và cũng có rất nhiều loại sơn chống rỉ epoxy hai thành phần khác nhau. Vì vậy, người tiêu dùng chưa xác định được dùng loại sơn chống rỉ epoxy hai thành phần nào tốt nhất.

Để giúp khách hàng xác định được loại sơn chống rỉ 2 thành phần khi đưa vào sử dụng trên thực địa thì sản phẩm nào là tốt nhất. Khác hàng cần phải tìm hiểu các ưu điểm, nhược điểm và đặc điểm của sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần.

1. Sơn chống rỉ hai thành phần là gì?

Sơn chống gỉ epoxy 2 thành phần là loại sơn cao cấp thuộc hệ sơn chống rỉ epoxy gồm có 2 thành phần chính là dung môi và phần đóng rắn polyamide, sơn được sử dụng bảo vệ bề mặt kết cấu thép, kim loại hay các loại gỗ và các vật dụng tương tự.

Trong hệ sơn epoxy dùng cho kết cấu thép được chia làm 2 loại chính là sơn lót 2 thành phần và sơn phủ 2 thành phần. Trong đó sơn lót 2 thành phần chính là sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần mà chúng ta đang nhắc đến.

Hiện này, có rất nhiều sản phẩm sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần đang được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp kết cấu thép, ngành đóng tàu, ngành hoàn thiện sản phẩm kết cấu thép, máy móc thiết bị công nghiệp nặng…

Sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần có rất nhiều tính năng như: Độ bám dính cực tốt, bền với thời gian, chống va đập, chịu mài mòn nên sơn epoxy được sử dụng bảo vệ nhiều bề mặt kim loại khác nhau như tàu biển, kết cấu thép nhà xưởng, máy móc công nghiệp nặng.v..v.

Về màu sắc sơn lót chống rỉ epoxy 2 thành phần vẫn là những màu cơ bản đặc trưng của sơn chống rỉ như màu đỏ nâu, màu ghi, màu xanh dương, màu đen, màu .

2. Ưu điểm của sơn chống rỉ 2 thành phần

Sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần có khả năng chống thấm nước, chống mài mòn, chống va đập, độ bám dính và bền màu cực tốt cao.

Chính sự ưu việt hơn so với sơn chống rỉ tàu biển alkyd nên sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần được sử dụng trong ngành sơn kết cấu thép như khung nhà thép, nhà thép tiền chế, cột thu phát sóng truyền hình, kết cấu thép cho nhà dàn ngoài biển và hải đảo, những vị trí sắt thép cần độ bền cao, ít thay sửa và trong ngành máy móc thiết bị công nghiệp.

Đặc biệt, sơn chống rỉ 2 thành phần có thể sử dụng làm lớp sơn lót chống rỉ đầu tiên trong việc bảo vệ tàu biển. Sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần được sử dụng cho toàn bộ con tàu từ đáy tàu đến phần dưới mớn nước đến hầm hàng ca bin khoang máy hay phần trên mớn nước.

Trong hệ sơn chống rỉ dùng cho tàu biển thì sơn chống rỉ alkyd 1 thành phần, tính ưu việt không cao như sơn 2 thành phần nên thường được các xưởng đóng tàu sử dụng cho bề mặt bên trong boong tàu, không sử dụng ở đáy tàu hay những nơi tiếp xúc nhiều với nước biển.

3. Nhược điểm của sơn chống rỉ 2 thành phần

Quá trình đông cứng khá lâu thường phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường.

Là loại sơn chống rỉ 2 thành phần nên cần người thợ thi công có kinh nghiệm pha sơn với tỉ lệ đúng, nếu pha sai có thể ảnh hưởng đến chất lượng của sơn. Hay đúng hơn là phụ thuộc vào tay ngề người thợ thi công.

Đòi hỏi phải có sự hiểu biết để sử dụng và thi công chính xác

4. Đóng gói và định mức độ phủ sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần

Quy cách đóng gói:

Sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần được đóng gói theo cơ chế: Thành phần (A) và thành phần (B)

• Thành phần (A) thường được đóng vào thùng lớn.
• Thành phần (B) được đóng vào lon nhỏ.

Sự kết hợp giữa 2 thành phần (A) và (B) tạo thành một cặp tương đương theo quy chuẩn pha trộn của nhà sản xuất:

Định mức đọ phủ sơn chống rỉ 2 thành phần:

1kg sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần sơn được từ 7-10m2 trên 1 lớp tùy thợ thi công

 Ngoài ra sơn chống rỉ 2 thành phần còn có khả năng bám dính độ bền màu cao.

5. Kỹ thuật thi công sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần

Vấn đề kỹ thuật thi công khi khách hàng mua sơn chống rỉ tàu biển 2 thành phần sẽ được chúng tôi hỗ trợ hoàn toàn kỹ thuật hướng dẫn thi công, đảm bảo sản phẩm làm ra với sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần dùng cho tàu biển đẹp nhất, tốt nhất, chất lượng nhất và độ bền cao nhất.

Hiện nay trên thị trường một số loại sơn chống rỉ 2 thành phần  được phát triển với đầy đủ các tính chất của nó. Có loại sơn không dung môi được sử dụng để sơn bể nước, trong phòng mổ, phòng sạch… Hệ sơn epoxy dung môi nước ngày nay đang phát triển và được sử dụng ngày một tăng bởi vì chúng có khả năng bảo vệ môi trường tốt hơn. Tuy nhiên khả năng chịu hóa chất thì giảm nhẹ, mức độ bám dính và chịu mài mòn thấp khi sử dụng trong môi trường chịu áp lực về va đập…

Các rỉ sét gây khó chịu, phiền toái trong cuộc sống, làm mất thẩm mỹ, cảnh quan ngôi nhà của bạn hay ăn mòn những vật dụng ,đồ dùng. Luôn trong tình trạng lo nghĩ tìm cách khắc phục.

Vậy rỉ sét là gì?

Rỉ sét là quá trình hình thành của oxit trong sắt bị oxi hóa. Có ảnh hưởng từ môi trường bên ngoài như thời tiết, để gần các axit có cả tác động của con người như va đập mang đi sử dụng ở nơi ẩm thấp dính nước. Rỉ (hay gỉ) là một thuật ngữ chung sử dụng để mô tả sự ăn mòn của sắt và các hợp kim của nó. Rỉ sét là quá trình sắt hay kim loại bị oxi hóa. Rỉ (hay gỉ) là một thuật ngữ chung sử dụng để mô tả sự ăn mòn của sắt và các hợp kim của nó, chẳng hạn như thép.

Cách 1: Dùng dầu quét lên bộ phận của sắt thép. Do dầu chứa các chất ức chế rỉ sét , nhờ đó giúp tạo ra một lớp bảo vệ kim loại. Nhưng đây chỉ là cách làm tạm thời vì thời gian ngăn chặn rỉ sét bằng phương pháp này khá ngắn.

Cách 2: Rất nhiều người sử dụng phương pháp này đó là dán keo trang trí cho ô tô, xe máy vừa trang trí cho xe lại vừa ngăn chặn được các rỉ sét.

Cách 3: Bước này có thể coi là bị động đó là khi thấy xuất hiện rỉ sét dùng giấy ráp hoặc giấy chà nhám đánh bóng bề mặt rồi lấy sơn lót chống rỉ và một lớp sơn chống rỉ để che phủ bề mặt.

Cách 4: Cách phòng chống rỉ sét hiệu quả nhất là sử dụng các sản phẩm chống rỉ, một sản phẩm bảo vệ kim loại bằng các dung dịch chống rỉ sét.

Cách 5: Cách này thường được sử dụng để bảo quản vật dụng bằng kim loại  là chính đó là tạo ra một bầu không khí ngăn chặn các rỉ sét tấn công vào bề mặt kim loại. Tìm mua giấy gói chống rỉ tại các đại lý uy tín chất lượng

Cách 6: Kiểm tra và kiểm soát độ ẩm các nơi bảo quản vật dụng dễ bị rỉ sét nhằm ngăn ngừa các rỉ sét tấn công.

Cách 7: Các dụng cụ lao động như quốc , xẻng , tua vít sau khi sử dụng bạn có thể nhúng vào các xô cát hoặc rửa sạch, giúp bảo vệ chúng khỏi rỉ sét, tăng thời gian sử dụng cho các vật dụng đó. Các dụng cụ như cuốc, xẻng sau khi sử dụng bạn có thể bỏ chúng vào một xô cát vừa giúp làm sạch, vừa giúp bảo vệ chúng khỏi bị rỉ sét.

Cách 8: Với các vật liệu tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt như tàu thuyền nên bảo dưỡng thường xuyên kiểm tra và sơn chống rỉ cho thuyền. Sử dụng các loại sơn chống rỉ epoxy hai thành phần để sơn. Mỗi khi vào đất liền cần rửa sạch. Khi ra biển cũng cần tẩy 1 lượt nước sạch để khô hoặc dùng phương pháp xấy khô các vật dụng  làm bằng kim loại để ngăn chặn sự hình thành rỉ sét ở các nơi như động cơ, thiết bị điện tử, dây điện trần.

Cách 9: Sử dụng các dòng sơn chống rỉ và phủ thêm lớp sơn dầu phủ ngay từ đầu chú trọng bảo vệ bề mặt kim loại chống rỉ ngay từ đầu sẽ giúp bạn không phải lo lắng về sau hay sử dụng phương pháp thích hợp nhất và phù hợp với điều kiện của bạn để phù hợp chi phí của gia đình bạn.

Việc chống rỉ sét cho sắt thép bằng sơn được coi là giải pháp toàn diện và hiệu quả nhất hiện nay và đây cũng là phương án thông minh được nhiều người chọn lựa cho các công trình sắt thép có trong nhà mình.

Giải pháp chống rỉ sét cho kim loại bằng sơn lót chống rỉ đem lại hàng loạt các ưu điểm vượt trội như sau:

– Dùng sơn lót chống rỉ sét cho kim loại giúp tăng tính thẩm mỹ cho các sản phẩm bằng sắt, thép có trong gia đình bạn. Sơn lót với màng sơn mịn màng và sáng bóng hoặc mờ đi các khuyết điểm theo nhu cầu sử dụng của bạn. Bên cạnh đó, màu sắc của sơn lót cũng khá tươi và bền lâu nên sơn lót chống rỉ sét góp phần tích cực trong việc làm đẹp cho các sản phẩm bằng sắt, thép.

– Sơn lót chống rỉ sét cho kim loại được nghiên cứu và sản xuất dựa trên hệ công thức chuyên biệt với khả năng bám dính tốt, độ bền cao nên tăng cường khả năng bảo vệ cho các sản phẩm bằng sắt thép. Đặc biệt với thời tiết nóng ẩm ở Việt Nam thì việc sử dụng các loại sơn chống rỉ sét cho kim loại chính là giải pháp tối ưu để đối phó với thời tiết khá “khó tính” này.

– Đặc biệt, sử dụng sơn lót chống rỉ sét cho kim loại giúp bạn ít tốn thời gian và chi phí, bởi với loại sơn này các bạn chỉ cần dùng một lần không cần phải thi công nhiều lần, sẽ rất có lợi cho tài chính và thời gian.

– Bên cạnh đó, căn cứ vào từng loại bề mặt của kim loại, sắt thép mà các bạn có thể chọn và sử dụng loại sơn chống rỉ phù hợp

Quy trình sơn sắt thép đạt tiêu chuẩn

Bước 1: Xử lý bề mặt sắp thép trước khi tiến hành sơn

Đối với kích thước nhỏ: như cửa sắt, cổng sắt trong gia đình, phương pháp làm sạch dễ dàng là dùng giấy nhám hoặc bàn chải sắt loại bỏ sạch vết gỉ, bụi bẩn bám trên bề mặt. Ngoài ra, hãy đảm bảo bề mặt khô thoáng không bám dính dầu mỡ. Nếu có phài dùng xăng hoặc dung môi để loại bỏ bằng khăn khô lau sạch.

Đối với kết cấu lớn: Đối với các kết cấu lớn trong công nghiệp người ta cũng sẽ nhờ đến các giải pháp công nghiệp như: sử dụng máy phun cát hoặc máy phun bi, tùy theo chi phí mà lựa chọn phương pháp thích hợp.

Bước 2: Chuẩn bị dụng cụ sơn chuẩn xác

Nhằm tiết kiệm chi phí và đạt được màng sơn đẹp như ý. Bạn nên lựa chọn các công cụ hoàn thiện sau:

Rulo cọ lăn: Thiết bị sơn giá rẻ nhất, dùng để thi công trong gia đình như cửa cổng sắt. Hoặc nhằm dặm giá trong khung kết cấu lớn ở những chỗ không thể tới được.

Súng phun sơn: Phương pháp phù hợp tất cả mọi kết cấu sắt thép. Tuy nhiên không thể thực hiện ở những nơi nhỏ hẹp. Thời gian thi công nhanh, màng sơn bằng phẳng đẹp. Nhược điểm tỷ lệ tiêu hao sơn sẽ cao nếu thiết bị bị lỗi kỹ thuật trầm trọng. Vì vậy phải kiểm tra thường xuyên.

Bước 3: Tiến hành pha và sơn
Các bạn nên tuân thủ pha sơn lót chống rỉ theo tỷ lệ mà nhà sản xuất đưa ra tỷ lệ pha dung môi khoảng 10% thể tích. Đổ sơn vào thiết bị và tiến hành phun. Sau khi phủ lớp sơn thứ nhất phải đợi sơn khô khoảng 2-3 giờ. Phun thêm 1 lớp phủ khô khoảng 16 giờ mới có thể đem ra ngoài trời. Hoăc đến khi khô hẳn dùng tay cạo không ra.

Trên đây là một số thông tin hữu ích về sơn lót chống rỉ cho sắt thép, các bạn có thể tham khảo và ứng dụng trong thực tiễn một cách hiệu quả nhất.

Sơn công nghiệp là vật liệu không chỉ dùng cho cho lĩnh vực xây dựng mà nó còn được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác của cuộc sống. Vậy bạn đã biết về sơn công nghiệp và công dụng của nó ra sao?

Sơn công nghiệp là gồm các dòng sản phẩm để trang trí và bảo vệ bề mặt trong môi trường khắc nghiệp. các bề mặt thường sử dụng như sắt thép, nền bê tông, tường xi măng, tôn mái nhà,… Tùy bề mặt mà dùng loại sơn khác nhau.

Đặc tính của sơn công nghiệp:
Sơn công nghiệp sở hữu 2 dòng sản phẩm chính là sơn sàn Epoxy và sơn Epoxy 2 thành phần được ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực công nghiệp và dân dụng. Một số mẫu sơn công nghiệp có thể liệt kê dựa vào công dụng của nó như sơn tàu biển, sơn xe ô tô, sơn chống rỉ, sơn chống cháy, sơn chịu nhiệt, sơn sân tenis, sơn chống axit…

Thành phần sơn công nghiệp:
Mỗi mẫu sơn khác nhau sở hữu công dụng khác nhau nhưng thành phần chung cơ bản của nó bao gồm chất kết dính, bột màu, phụ gia, chất độn và dung môi.

Trong đó, chất kết dính hay còn gọi là chất tạo màng giúp màu sơn bám dính chặt hơn và khó bong tróc hơn trên mặt phẳng. Chất độn giúp tăng độ cứng, độ bóng của màng sơn khi lên màu cùng sở hữu việc kiểm soát độ lắng, thời gian khô màu và thi công công trình… Sơn công nghiệp với màng dẻo, độ cứng và khả năng bám dính cực kỳ cao giúp chống lại sự tác động và mài mòn của tự dưng và tác động của con người lên mặt phẳng đã sơn. Và nó có thể dùng được trên nhiều bề mặt chất liệu khác nhau như bê tông, xi măng, gỗ, kim cái và những mẫu vữa…

Hiện nay trên thị trường, sắt thép mạ kẽm đang được người dân vô cùng ưu chuộng sử dụng vì giá thành thấp lại thêm sản phẩm có một lớp mạ kẽm ko như các loại sắt thép kim dòng truyền thống như trước. Chính bởi vậy mà những sản phẩm sơn chống rỉ chuyên dùng cho sắt mạ kẽm đã ra đời để đáp ứng được nhu cầu trang trí cũng như bảo về bề mặt sắt thép khỏi rỉ sét của người dân.

 

Sơn chống rỉ cho sắt thép mạ kẽm là sản phẩm lót đầu tiên trên bề mặt kim dòng mạ. Do đặc tính bề mặt kẽm bóng loáng trơn trượt nên ko thể dùng sơn chống rỉ Alkyd hoặc các cái sơn dầu bình thường bởi nó ko bám được trên cái kẽm. Sử dụng những loại sơn phủ này lên sẽ bị bong tróc dùng tay có thể bóc ra được.
Hiện nay để chống rỉ cho sắt thép mạ kẽm có 2 cách.

– Cách 1: Quy trình thực hiện sẽ như quy trình thông thường bao gồm 2 bước
+ Sơn phủ 1 lớp chống rỉ .
+ Sơn phủ màu sắc để làm đẹp .

– Cách 2: sẽ chỉ gồm một bước là sơn phủ trực tiếp lên sắt thép mạ kẽm loại Sơn sắt mạ kẽm 1 thành phần vì loại sơn này không cần sử dụng sơn lót.
Ưu điểm của loại sơn này là tiết kiệm được thời gian cũng như quy trình so với bước 1

Tuy nhiên đối với phương thức sử dụng nào cũng cần chuẩn bị bề mặt tốt, bề mặt thi công phải được xử lý thật sạch, không dính các tạp chất như dầu mỡ, bụi bẩn…làm giảm độ bám dính của sơn. Bề mặt cũ thì cần tẩy sạch các lớp sơn cũ, các rỉ sét xuất hiện nếu có.

Trước khi dùng bạn cần xem sét công trình của bạn tiêu dùng làm cho gì và ở vị trí nào và nhưng công trình nào mà bạn đưa ra phương pháp sơn chống rỉ tối ưu. Trường hợp muốn tiết kiệm giá thành thì tiêu dùng giải pháp sơn phủ màu mạ kẽm chỉ một lớp duy nhất mà vẫn đảm bảo chất lượng.

Còn phương pháp khác nhưng chi phí để dùng hơi cao đó là dùng sơn epoxy bao gồm sơn lót chống rỉ epoxy và sơn phủ màu epoxy.